广东天枢星混凝土试验仪器规格

广东天枢星混凝土试验仪器规格

非接触式混凝土收缩变形测定仪混凝土技术研究，混凝土生产、质量监督检测部门以及水电 、公路、铁路等工程部门对混凝土的收缩变形的测定需要。用于测定自成型后任意时段的自由收缩变形，也可用于无约束状态下早龄期混凝土与外界隔绝湿交换的条件下自收缩变形的测定。

非接触式混凝土收缩变形测定仪技术参数：

工作电压：AC 220V

测量量程：3.0mm/2.0mm可选

测量：优于5μm

温度：±0.3℃

湿度：±2%

工作温度：0℃ — +40℃

工作湿度：不结露

非接触式混凝土收缩变形测定仪系统配置:

1. 非接触法混凝土收缩变形测定仪主机

2.环境温湿度传感器（选配）

3.数字温度传感器（选配）

4.配套位移传感器探头1套

5.位移传感器探头电缆支架1套

6.位移传感器探头支架1套

7.标靶、标准标靶等1套

一、水泥混凝土收缩试验仪产品简介：

水泥混凝土收缩试验仪用于测定恒温、恒湿条件下水泥混凝土轴向长度变形。适用于不同水泥混凝土自收缩和干燥收缩的试验，产品符合JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

二、水泥混凝土收缩试验仪主要技术参数：

1.试模规格：φ100mm×420mm的聚氯乙烯（PVC）试模，PVC管沿轴切一条通透缝，可撑开成U形；

2.平整钢板直径：φ100mm，厚度为20mm；

3.铁架台高度：500mm；

4.底座尺寸：170×150mm；

5.千分表分度值：0.001mm。

三、水泥混凝土收缩试验仪试验步骤：

1、试模制备。将一侧预先切开的φ100mm×420mm的PVC管材，内侧壁均匀涂抹润滑油，并将直径为φ100mm、厚度为20mm的平整钢板作为底座装入试模，用胶带将切口与底座黏结密封为一整体，并用保鲜膜将除顶口外的整个模具密封包裹，以防水分和浆体流出。

2、水泥、集料、水等原材料放置温度为20℃±2℃环境下24h后，方可拌和成型试件。

3、收缩试验以三个试件为一组。混凝土的拌和、成型按照T0551中圆柱体试件的规定进行。

4、试件成型后，表面抹平，用保鲜膜密封（自收缩）。

5、将试模平稳地移入收缩室，竖直放置在用泡沫板材减振的铁架上，试件顶端保鲜膜放上20mm×20mm的玻璃片，千分表侧头与玻璃片相接触，用铁架台固定千分表。

养护室试块架子用于放置各种混凝土成型试件，进行恒温恒湿强度养护。受到施工单位、监理部门、大专院校、水泥厂、商砼搅拌站等试验室人员一致好评！

结构特点：

1.混凝土养护室专用试块架，组装和拆卸方便，不用螺丝，方便运输，不占用空间；

2.设计共5层，每层可承重260公斤，每层高度300mm，总长度1500mm，宽500mm；

3.养护架采用钢材精心焊接而成，表面采用热镀锌处理。从而保证养护架的牢固性和承载能力大，经久耐用、不生锈！

主要技术参数：

1．层数：5层、每层承重260公斤；

2．每层尺寸：长1500mm,×宽500mm×高300mm；

3．外形尺寸：长1500mm,×宽500mm×高1700mm；

4．二种规格可选：标配1.5m（选配1.8m）

全自动恒温恒湿养护室设备用于水泥厂、水泥制品厂、商品砼搅拌站及建工、交通工程、公路施工单位、科研机构和质检站对标准养护室的温湿度控制。具有操作方便、控制准确等优点。符合GB/T50081-2002《普通砼力学性能试验方法》、ISO2736、JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》等标准的要求。

结构特点：

1.该控制仪由控制仪、超声波加湿器、不锈钢加热水箱和空调四部分组成，其温、湿度的控制均由数显仪表自动交换，无需人工控制。

2.当养护室的内温度高于温控仪的上限给定值时，控制系统即输出制冷信号，控制空调，外接负载工作；反之，温度低于温控仪的下限给定值时，主机加热，当达到控制要求时自动恢复到恒温状态，如此反复达到控制目的。

3.当养护室内的湿度低于控制值时，控制系统输出加湿信号，控制主机加湿器工作，室内湿度达到要求后即自动停止工作。

主要技术参数：

1.控温范围：默认20℃±0.5℃（0～50℃可调）；

2.控湿范围：默认95%RH±2%RH（0～99%RH可调）；

3.工作电源：220V50HZ8KW；

4.制冷功率：1600w；

5.加热功率：6000w；

6.加湿功率：700w；

7.整机最大功耗：8000w；

8.超声波加湿器：10L/H；

9.养护室标准高度：2m；

10.养护室控制面积：标配30㎡（可选40㎡/3匹、60㎡/5匹、80㎡、100㎡、120㎡）；

11.体积：长1000mm×650mm×高750mm；

12.重量：125kg。

混凝土坍落度仪用于测量水泥混凝土拌合物在自重作用下流动的抗剪性。仪器适用于坍落度大于10mm、集料最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土坍落度的测定。仪器符合GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、ASTMC143、JG/T248《混凝土坍落度仪》、JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

结构特点：

1.结构组成：坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成。

2.特点：筒内外表面平整光洁光滑无凹凸部位捣棒外表光洁、端头圆形。

主要技术参数：

1.坍落筒：上口直径Φ100mm，下口直径Φ200mm，筒高：300mm；

2.捣棒：Φ16mm，长600mm，具有半球形端头的钢质圆棒；

3.钢尺：分度值1mm。

试验步骤：

1、试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫塑料布），并踏紧踏脚板。

2、将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20~30mm，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌合物，当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除多余的混凝土，用抹刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒宜控制在3~7s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。

3、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。

4、当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

5、当混凝土拌合物的坍落度大于160mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

6、坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。

（1）棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”“中”“下”三级。

“上”：表示插捣容易；

“中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；

“下”：表示很难插捣。

（2）黏聚性：观测拌合物各组成分相互黏聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示黏聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，则表示黏聚性不好。

（3）保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”“少量”“无”三级评定。

“多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；

“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；

“无”：表示提起坍落筒后，没有水分从底部析出。